Предприятие Сельскохозяйственного Машиностроения "Daewoo-Market"

Выпуск рулонов дает и другие выгоды. Прочитать остальную часть записи »

Кардинальное решение вопроса об экономическом раскрое металла для крупногабаритных деталей состоит в применении рулонов. Прочитать остальную часть записи »

Необходимость в подобного рода рекомендациях (даже принимая во внимание их некоторую условность) очевидна: при отсутствии их приходится в каждом отдельном случае выполнять сопоставительные расчеты. Технологические процессы получения заготовок из сортового и листового проката, весьма разнообразны (резка, гибка, отбортовка, штамповка, высадка и др.). Однако взаимозаменяемость их мала: каждый процесс имеет свою четко ограниченную область применения.

Вследствие этого вопросы сопоставления границ экономической целесообразности использования этих методов не играют такой роли в экономике производства по сравнению, например, с литьем и поковками. Все же это не умаляет значения и не устраняет необходимости тщательного технико-экономического анализа самих технологических процессов получения заготовок из проката.

Тем более, что некоторые из этих методов в последние годы с развитием техники успешно конкурируют со многими способами горячей обработки металлов и оказываются при определенных условиях экономически весьма эффективными.

Наиболее актуальными следует здесь признать задачи, связанные с отысканием методов рационального раскроя и выбора наиболее экономичных форм и сечений металла. Развитие машиностроения неразрывно связано с увеличением масштабов потребления листового металла: в настоящее время в общем балансе потребления листовой прокат занимает 35%.

Трудоемкость механической обработки раньше составляла 64,5 станко-часа, теперь только 1 ч. Штамповочный молот за смену выдает 300-350 штамповок, а молот свободной ковки — лишь 25-35 заготовок. Стоимость же того и другого оборудования одинакова Сочетания операций и применяемого оборудования, также как и их технологическая последовательность, могут быть весьма разнообразными и определяются характером и конструктивными особенностями заготовок.

Прочитать остальную часть записи »

Обычно точность размеров при плоскостной чеканке колеблется от ±0,1 до ±0,25 мм (повышаясь в отдельных случаях до ±0,03 мм), а при объемной — может быть доведена до ±0,05 мм. Чистота поверхности выше, чем после фрезерования. Изготовление в кузнечном цехе Минского тракторного завода методом горячей штамповки и чеканки изделий повышенной точности позволило на 22% увеличить выпуск и на 15% снизить себестоимость.

Прочитать остальную часть записи »