Роторные линии
Отдачу роторных линий, работающих, как правило, на пониженных режимах (это повышает стойкость инструмента), можно увеличивать не форсированием режима, а простым увеличением числа инструментов. Оснащение различными инструментами позволяет одновременно изготовлять (обрабатывать) различные объекты, чем объясняется экономическая целесообразность применения роторных линий не только в условиях массового выпуска, но и при серийном и даже мелкосерийном производстве.
Общая компоновка роторных линий весьма рациональна вследствие однотипности рабочих роторов, используемых на различных операциях, и возможности их размещения почти вплотную один к другому.
Наиболее эффективно применение роторных линий при изготовлении пластмассовых изделий, радиотехнических деталей, отливок, получаемых под давлением и по выплавляемым моделям, при штамповке и прессовке, термической обработке, контрольных и сборочных операциях и др. Об экономической эффективности автоматических роторных линий можно судить хотя бы по данным В. П. Чагина о линии сборки цепей Галля для комбайнов.
Годовая производительность линии 776,16 км цепи. Себестоимость 1000 м цепи на линии 35,6 руб., а при прежнем способе производства 99,6 руб., т. е. экономия на I км цепи составляет 64 руб., а в расчете на весь выпуск — около 50 тыс. руб. Потребность в производственных площадях с переходом на автоматические линии сокращается в 5 раз. Стоимость линии при серийном изготовлении 15 тыс. руб., срок окупаемости капитальных вложений менее 4 месяцев.